硅碳棒炉温度控制系统如图2所示:一电源图2硅碳棒炉控制系统框图图2中，虚线框部分是以8098微处理器为核心的专用控温模块，具有8路数字输出，4路模入通道，配置RS-232通讯接口，LED(或LCD)显示器和组态功能键插座等。模糊控制器以温度偏差E和温度偏差变化率Ec为输入量，其输出作为功率调节器的给定值。温度信号经放大器K。放大后转化为数字量，形成温度闭环。由于硅碳棒炉的电功率P=I1R ( R为等效电阻)，所以取硅碳棒炉的电流信号作为功率调节器的反馈量，其输出为Ot，作为数字触发器的定时时间，Ot的大小确定SCR的控制角。系统中的调功器采用移相式双向SCR调功装置，数字触发器产生可控硅的同步触发脉冲，电炉功率P(P=Ifi)与可控硅的控制角a有如下关系式:在单相双向可控硅交流调压电路中，电阻负载下，一个可控硅的电流平均值为，_二上(U' sinmtd(mt、一U, V+cosal①式中U,一为电源电压有效值。一为可控硅的控制角(Oa二)R一硅碳棒炉的等效电阻一个可控硅的电流的有效值为;r,r2U, sin m浑.，、v,互一万飞蔽薪T=,—l百(山t)=~寸、l丁!l一一+-气丁-!丫z汀招l“)、找丫1\军研l负载功率(电炉功率)为P=21TZR=2U,R=u,Ra1，评为双向可控硅全导通时的功率。根据②式，SCR触发脉冲相位的变化，使电炉功率变化，从而达到控制电炉温度。www.sdzygw.com