硅碳棒的引出硅碳棒要进行点焊,保证电丝连接紧密,导电性能稳定。焊接前先放入一块耐高温的垫片罩住端口处的氧化镁,其目的是保证焊接时杂质不会留在镁砂上,否则会影响到硅碳棒的电气间隙和爬电距离。焊接完成后,用耐压测试仪以20002SOQV的电压进行电气强度测试,通过为合格。3.10水压、密封试验使金属管的二个端口露出水面,其他部分浸人水中,力口人2%的盐酸3h,在专业设备上施加1.2MPa的水压,再按以上标准进行电气强度和泄漏电流测试。符合有关行标与国标的规定为合格。质量分析X4.1标准与质量检测硅碳棒的测试可执行行业标准JB/T4088-2012《日用管状硅碳棒》(以下简称JB/T4088-2012)和国家标准GB4706.1-2005《家用和类似用途电器安全第1部分:通用要求》(以下简称GB4706.1-2005)的相关规定,并按照中国质量认证中心GQC产品《工厂质量能力保证要求》自愿性认证实施规则进行管理二高标准要求会促进企业生产技术、设备、人员、检测、标准、管理等各方面的提升。功率测试硅碳棒的功率测试按行业准JB/T4088-2012规定的额定功率的+5%、-10%的偏差执行,等同GB4701.1-2005的功率偏差,功率变化都在++5%、-10%技术指标范围内。因为硅碳棒元件装配在家用电器上时,大部分都是按照相关国标和GB4706.1-2005的要求检测,与硅碳棒的行业标准和客户要求都是对等的。常用的检测仪器有电阻测试仪、功率表、卷尺、在测试时,为了提高准确度,目前常采用电阻表测试仪进行电阻测试,其测试值可转换成功率并应符合JB/T4088-2012标准对功率偏差的要求。泄漏电流测试泄漏电流测试主要是针对硅碳棒里的氧化镁砂所含杂质、油脂、残留物、铁、超标的微量元素、各种杂质混合物的情况进行测试,JB/T4088-2012的测试方法要求高于GB4706.1-2005的要求。将泄漏电流极限设置为0.5mA,以数字稳定时为极限数据,进行泄漏电流试,测试时间直至数字显示稳定,当泄漏电流大于0.5mA时为不合格。通常对3000W以下的硅碳棒进行测试时,在100200℃加热介质测试,数据通常小于0.102mA。当显示数据不稳定及泄漏电流大于0.5mA时,可判断氧化镁砂含铁杂质较多,或管壁有裂缝渗水,因此泄漏电流测试仪可做为判定氧化镁砂材质的一种可靠仪器。www.sdzygw.com
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