从理论分析到实践证明，硅化炉内硅蒸气，在把碳硅化转变为碳化硅时，尚能保持原来碳的形状。这样I，就有可能把纯碳棒转化为硅碳棒。转化成的硅碳棒一般电阻很小，宜于作电热元件硅碳棒的冷端部，其电阻达到并超过国际先进水平。高温电热元件硅碳棒，其端部电阻与全电阻之比，进口产品一般不大于六分之一，而我国产品多在三分之一到四分之一之间，这既增加了用户的电耗，又容易使端部变红烧坏电炉卡子。此外，我国生产硅碳棒端部与发热部用的都是优质纯碳化硅原料，价昂而缺。为改善端部电阻，减少料耗，节约能源，特就这方面的问题进行了试验探讨。碳化硅是由碳与石英在电阻炉内制造的，其生成反应式如下:3C十SiO翅SiC一、2C0个材料:(1)纯碳为燃后石油焦，粉碎过60目筛。C2)石墨为高温电阻炉芯石墨。(3)粘合剂为煤沥青，软点620C料比:石油焦粉65;石墨5;粘合剂27-30在6-.-8蒸气压温下，搅拌机内力心t混匀40分钟，加沥青后捏合60分钟出料。压形:(1)6--8个蒸气压温，动30/15咀子，预压2-r3遍。(2)在120"150℃温度下用300^'500吨油压机压形。(3)压形规格:动8/300实心，功24/600，中心孔动8.'3f动18/1000，中心孔X15;e28/700，中心L18.3焙烧:用倒焰窑在耐火管内立装，目以下石英砂与焦粉70:30混合均匀填充。4^-6小时每小时升10^-20℃每小时升50'C焙烧升温曲线，点火一一一、500℃一一一一一一一‘8509C-一一一-一一”12000C保温A小时闭窑。高温硅化:硅化料比如表t送电功率与温度曲线(用25pkYA变压器)，功率在前期10小时100kW/h，中期10小时85kW/h，后期8小时9pkW/h温度曲线如表2(实际送电情况)。www.sdzygw.com