计算公式R。一U2×10～／pi14．7．6每一电热元件长度f计算公式Z—SRi／n14．7．7实际表面负荷W计算公式Ⅳ一岳×103(W／cm2)J‘式中卜每米电热元件材料的表面积，cm2／m。14．7．8每组电热元件的总长度L计算公式L—nl14．8硅碳电热元件选择计算公式碳化硅棒简称硅碳棒，当选择其作为炉子的电热元件时，先必须根据炉膛的形状与尺寸确定碳化硅棒的数N，然后根据炉子的总功率只就可以算出每根硅碳棒的功率，具体计算方法如下。14．8．1每根硅碳棒功率P计算公式P—Pj／N14．8．2硅碳棒直径d的计算公式在确定硅碳棒直径d之前，应先根据炉膛尺寸与硅碳棒在炉内的安装方式(是竖放还是横放)决定电热元件工作部分的长度z后，再按以下公式计算出硅碳棒的直径d值d一锣(ram)d一面式中  Pn——硅碳棒的单位表面功率，W／cm2；P一每根硅碳棒的功率，w；咒——硅碳棒喷铝部分长度，mill；z——硅碳棒工作部分长度，mm。14．8．3硅碳棒工作电源的计算公式U一~／PRR一∥p,i／4一∥4a(Q)式中  m——硅碳棒工作温度下的电阻率，Q·n耐／m。14．9硅碳电热元件表面负荷值的计算公式电热元件是用来将电能转变为热能，通过传导、对
流和辐射，向炉内散发。其散发的能力通常就用表面负荷来表示，简称为负荷表面，也就是元件表面每平方厘米的瓦数，及w／cm2。14．9．1硅碳电热元件表面负荷P。计算公式尸。一c『(志)4一(志)4]X10 az(W／cm2)式中  C——硅碳电热元件的辐射系数，一般取5 X1012W／cm?·℃4；L——电热元件的绝对温度，K，T1—273+t，5T2——炉内的绝对温度，K，T2—273+￡2；t1——电热元件的温度，℃，通常t。一t2+出5t2——所需炉温，℃；岔——温度差，一般在50～100℃之间选择。14．9．2硅碳元件所需数量的计算方法一，硅碳元件发热部分总面积s计算公式S=Pt豫式中P，——电炉所需要的总功率，W。一，硅碳元件发热部分总面积s计算公式S—PT 7W式中P，——电炉所需要的总功率，W。二、选择方法按照电炉的实际尺寸，选择一种合适的硅碳元件发热部分的长度1和接线端长度l。，然后从表14—11中选择一种直径d(棒)或D(管)值。三，硅碳元件所需数量的计算公式：Z=S／=dl(棒)Z—S／7cDl(管)如果使用的是三相电源，则应将凑成3的正倍数。四、每一支电热元件的功率P。的计算公式。www.sdzygw.com