硅碳棒表面负荷等于发热功率除以发热部表面积。表面负荷大,其氧化速度变快,缩短使用寿命,因此,在通电加热时要严格控制在允许负荷范围之内,切忌超负荷使用。根据炉子的结构、气氛和温度正确的选择元件的表面负荷是元件达到最n寿命的关键,一般使用硅碳棒极限表面负荷的1/21/3。 硅碳棒的加热特性是在温度不变的情况下,其电阻值随时问的变化关系,研究加热特性的目的是为了确定硅碳棒的寿命与那些因素有关,以确定如何延长其使用寿命。硅碳棒加热特性如图2所不,可见在某一温度下,加热时问越长,氧化硅生成越多,其电阻就越大;而加热时问相同的情况下,温度越.佰氧化硅生成越快,电阻的增加越大,硅碳棒电功率变小;当电阻值增加到原有阻值的3-4倍,其功率已很低,硅碳棒就失效了。铝精炼设备中,电炉工作温度在730 0C左右,硅碳棒温度在10000C左右,硅碳棒寿命约半年。图2硅碳棒加热电气特征 新硅碳棒工作时,表面温度差在60 0C以内,其温度差会随着老化而变大,最大可能达到200 0C o硅碳棒在使用前,进行电阻值的测定,对硅碳棒进行配阻尽量使每相电阻值匹配一致,同电炉中各硅碳棒的电阻值以相差不应大于2%为最好。多根硅碳棒一起使用时要并联。若串联易导致某一支硅碳棒电阻快速增加,寿命缩短。 硅碳棒使用一段时问后,山于电阻值增大,需要提电压,以达到原有功率,用以补偿电阻增加的损失,因此其输入电压需要有一定的调节范围;对于连续运行的窑炉,电压调整范围为0.7^-2.5V (V是硅碳棒元件初期使用的电压),需与变压器配合。通过调节电压,能延长碳化硅元件的使用寿命。若控制系统采用调功器自动调压,可有效解决此问题。www.sdzygw.com
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