硅碳棒在实际使用中出现的问题类型很多，各种各样，但无非是产品质量和使用不当的两个方面原因。
    硅碳棒一般常出现的质量原因是两方面，焊接工艺不过关导致焊接处脱接，冷端工艺不过关导致冷端发红，冷端断裂，发热体工艺不到位导致红热不均并引起发热而断裂，结晶不女引吏老化快，有夹芯引起断裂等。
    一般使用不当的问题，主要是:
    1.硅碳棒孔太小或不正，未留膨胀缝，导致停炉再开炉时断棒;
    2.老化快，使用寿命短:①超负荷;②有害气氛。
    3.三相电流不平衡;三相电阻差太大;
    4.开始送电时，电压过高，冲击引起断棒;
    5.装棒位置不当，热端埋入硅碳棒孔内，热量不易散发而熔断;
    6.硅碳棒变形弯曲:①质量差，热高温性差;②超负荷，棒负载重且棒超温。
    使用不当最主要最普遍的原因是棒超负荷:①整体超负荷;②配阻不好引起局部超负荷;③设备或操作失误引起瞬间超负荷，及其它超负荷等。
    使用办法建议:
    1)确保每相中电阻偏差在0.2Ω以内;
    2)最好采用并联方法，如确须串联，每支路串联数不要超过三支;
    3)使用中至少每周用钳形电流表普查一次，电流差异大的及时换掉;
    4)使用中换硅碳棒时，新换硅碳棒要与正在使用中的硅碳棒电阻基本一致;
    5)当使用的大多数硅碳棒已接近预计寿命(即电阻增大了四倍)，踢以子整阴辫转，以免给生产造成更大麻烦。
    6)最好使用调压装置，如确须调功时，设计时，再把表面负荷密度值取少一些(比上面所说的更小)，以防瞬时过负荷。

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