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重结晶碳化硅电热元件生产工艺简介

    重结晶碳化硅电热元件是选用高纯的碳化硅粗细颗粒,再加入有机粘合剂和水混合均匀,然后挤出成型,将制成的生坯干燥后,在真空或惰性保护气氛的碳扮炉中,在2300-2450℃烧结而成。烧结而成。它是以细粉在高温卜燕发凝聚`成的新的碳化硅为连接相,将坯体中的粗颗晶体结合在一起,形成一个整体。与反应埋烧式的烧结工艺相比,此工艺生产周期缩短,仅需一次烧成即可达到元件要求,生产中无污染气体产生,耗能也大大降低,产品烧成率也大大提高,各项性能指标均达到硅碳棒行业标准。碳化硅电热元件的质量稳定性、均一性都较好。因此这种烧结工艺有取代反应埋烧工艺的趋势。由于使用的原料不同,反应一重结晶工艺制备的碳化硅电热元件与重结晶烧结工艺制备的元件性能差别较大。反应一重结晶工艺烧结温度低,其制品的使用温度也较低,一般在1350℃以下,由于其在原料中掺入和粉,但很难充分混合,因此在烧结时很难完全反应生成碳化硅,制品容易留有残留的和。这样使制品在高温时容易发生氧化反应,致使电热元件的电阻增大,使用寿命降低。而重结晶碳化硅电热元件的原料全部采用高纯的绿碳化硅,烧结机制是蒸发凝聚机制,,元件的性质基本上与碳化硅性质相同。由于其烧结温度高(2300-2450℃),因此使用温度也较高,最高使用温度可以达到1600℃。由于其使用了大颗粒,烧结后材料的晶粒大,因此抗氧化性能佳,使用寿命也更长。www.sdzygw.com

   

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