目前铝混合炉在国内电解铝行业应用广泛,例如内蒙古霍林河霍煤鸿骏铝电公司40t、和山东魏桥铝电的40t铝混合炉都是采用电加热方式运行的。青海黄河上游水电开发有限责任公司50t铝混合炉、遵义铝业股份有限公司60t电热固定式混合炉也正在火热招标中。由于电加热和燃气加热相比,具有清洁、燃烧副产物少等优点,所以现在电加热铝混合炉应用越来越多。设计要求本设计以山东魏桥铝电有限公司二期电解厂的六台40吨混合炉为例,进行设计。其电气设计要求如下:东西两侧各三台混合炉对称排列。每台混合炉均分三区加热,总功率为900kW,每区300kW,温度要求控制在700℃～750℃实现分区控温并记录温度。加热元件为硅碳棒。每台炉子设有三个大炉门并可控制升降。控制系统的组成及工作过程控制系统的组成本控制系统由电加热控制回路、温度控制回路和炉门控制回路三部分组成。工作过程铝混合炉是铝电解厂铸造车间的重要热工设备。由电解槽生产出来的原铝为中间产品,需要经过计量、配料与氯化等处理,铝液再经炉门加入,经铝混合炉进行均质、澄清及排渣后由不同高度的溜槽流出然后浇注成不同品位的铝锭。本文阐述了山东魏桥铝电有限公司40吨铝混合炉电气控制器系统设计要求和控制方法。主要采用智能温控器触发反并联单相晶闸管来控制硅碳棒加热过程的升、降温和保温,将现场温度变送到智能温控器,并与温控器的设定值进行比较实现闭环控制,同时采用有纸记录仪进行实时温度采集。