（1）坯料中各组分应充分混合均匀，颗粒级配达到尽量大的堆积密度。
    （2）坏料中结合剂用量要适当。用量大，棒体易变形，棒体气孔率大，影响产品寿命；用量小，压型困难，或造成素烧起层或断棒。
    （3）坯料中不应含有水份，并尽量减少气泡，有水份，成型时棒表面起泡，甚至无法成型。结合剂的选择。国内各抗腐蚀硅碳棒生产厂家大都选用沥青做结合剂。因为：一是沥青中含有较多的碳，这些碳是生产碳化硅的原料之一；二是沥青具有冷固，热塑性，加热后具有很好的可塑性，冷却时棒坯容易定形；三是材料来源广泛，经济。也是在等直径抗腐蚀硅碳棒的生产中，选用树脂做结合剂的，这种方法可省去混料，成型过程中的加热装置，但成型后需增加烘干装置，且树脂价格较贵。用沥青或树脂做结合剂，对于环境污染比较严重，所以从劳动保护和环境保护的角度出发，有人也做过选用其它材料做结合剂的尝试，尚有待于研究。常见的坯料制备流程举例如图所示。此流程的特点是：干法重量配料比较准确，混料时一次投料，操作简化。操作时应注意：先投用量多，比重大，粒度粗的料，后投用量少，比重小，粒度细的料；干粉混合时间不要太长，否则将更不均匀；加入沥青后的混合过程中不能停止加热，否则设备将开动不起来，造成材料和时间的浪费。