体系四和体系五所配料浆悬浮性与流平性都较好,易涂硅碳棒。硅碳棒涂层烧结后与硅碳棒体的附着力好,表面无脱落。对此两种体系的硅碳棒涂层做主要的抗氧化分析测试。 (3)助剂的影响 在制备硅碳棒涂层料浆的过程中,为了改善料浆的悬浮等性能,需要在料浆中加入助剂。 分散剂可以降低溶液的表面张力,使原料更易分散于分散介质中。分散剂活性基团的一端能够吸附在细小颗粒的表面,另一端溶剂化进入基料中形成吸附层,靠电荷斥力或嫡斥力使粒子在料浆体系中长时间处于分散悬浮状态。本实验中选用聚梭酸盐型分散齐CDC颜料分散剂),实验现象表明,加入适量的分散剂,确实可以改善料浆的悬浮性能。最佳用量为0.6%(质量分数)。 增稠剂可以提高物系粘度,使物系保持均匀的、稳定的悬浮状态或乳浊状态,对料浆的增稠、稳定及流变性能起着多方面协调作用:在填料分散阶段,提高分散物料的粘度而利于分散;在储运过程中提高涂料稳定性及抗冻融性,防止填料沉底结块。本实验选用聚丙烯酸钠做为增稠剂,最佳用量为0.4%(质量分数)。 (1)硅碳棒涂层和基体间因热膨胀系数的差异而产生的应力是影响基体与硅碳棒涂层结合强度以及硅碳棒涂层强度的最主要因素之一,硅碳棒涂层应选择与SiC材料热膨胀系数相匹配的材料,而且应尽量避免硅碳棒涂层在使用过程中出现大的相变体积效应。 (2)在料浆中加入DC颜料分散剂及增稠剂聚丙烯酸钠有助于改善料浆的悬浮性和流变性。分散剂的最佳用量为0.6%(质量分数),增稠剂的最佳用量为0.4%(质量分数)。 (3)对于制备硅碳棒涂层的料浆,固相体积含量越高、粘度越低、原料颗粒越细,料浆的悬浮性和流平性越好、越有利于硅碳棒涂层的涂覆。 (4)通过前期多组的实验,对所制备硅碳棒涂层进行表面观察,其中莫来石/SiC/A1203/Si硅碳棒涂层体系最为理想,选定为主要研究体系。www.sdzygw.com
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