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硅碳棒生产配方及生产工艺控制
    通过对硅碳棒制作工艺的分析,从源头上对硅碳棒的各种特性有了一个全方位的了解和认识、正确认识硅碳棒的各种本质特性,对如何正确设计选用硅碳棒并延长使用寿命等起到关键性作用。
    随着发展,高温焙烧炉的应用越来越广泛。硅碳棒作为焙烧灯“的核心发热元件,是以MoSi,为主要原料加人适量成TFJ剂制作而成的,具有低老化、耐高温及抗氧化能力强等优点,具特性是在执化气氛下加热到高温时,表而形成一层致密的石英玻璃膜川,保护内部的McSi不再被氧化。硅碳棒具有更好的耐,7温性和抗氧化性,并具有寿命长、不易被腐蚀、升温快和操作简单的优点,因此被大嗽应用千玻璃、电子、冶金、陶瓷和耐火材料等行业的卜巨炉、电窑等加热设备。
1.生产配方
    棒的核心材料足MoSi,制作过程足将IVIoSi,,和适缎氧化招粉、-氧化硅微分及糊精等搅拌均匀后,加人适讯成烈剂碾,真空熔炼后,挤戎型,利川粉末冶金法烧结,不同原料配比所生产的制品具有不司的特性,所以在决定原料配比时,必须考虑到所生产制品的工业用途及使用条件等要求。
2.硅碳棒生产工艺简图
    硅碳棒的制作生产工艺通常分为挤出和热弯两种。热弯成型工艺则是在挤出成型工艺的基础上,按照产品规格的需要,对烧成后的坯体再加热使具变成所需形状,然后焊接制成所需规格的制品。
3.生产工艺控制
    硅相棒的生产过程与硅碳棒的生产过程相似,为防止M051:在高温下氧化,制品的焙烧必须在氢气、氮或氟气等非氧化气氛下进行。51粉的加人使制品结构致密井增加其导电性。
    成型剂用虽要适当,用量大,棒体气孔率大易变形,影响产品寿命小,成难,易造成素坯起层和断裂。枯结剂分布不均则会造成局部枯结不牢,局部形成孔洞和裂纹熔炼完成后的坏料采川挤压机成挤)于成型机压力应不低于1b011高压挤出成可降低坯料的讨[率并使产L7IICI气孔率降低,提交密度增人,绍织结构均匀,从而使产G71I发热,使川寿命长。普通硅针)棒烧成制度见表温度范围(t)。www.sdzygw.com
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