在硅碳棒炉盖上方设置一个集尘装置，以便排除由于打开硅碳棒炉盖填加覆盖剂或扒渣时产生的烟气，集尘罩出口lm烟道口处设置一烟道蝶阀(采用电动执行器调节)，硅碳棒炉盖打开时，阀门打开。电气控制系统采用人机界面(HMI)和可编程序控制器((PLC)相结合的实时控制系统。由可编程序控制器、可控硅加热回路等组成现场温度控制系统，由可编程控制器、操作信号、位置信号、执行机构等组成现场传动控制系统。通过HMI对整个设备的运行状态进行监测管理。电气控制基本参数:电源:AC 380V/220V110% 50HZ12%功率:1222kw(其中电加热1200Kw，传动22Kw)。
    1、可编程控制器PL采用罗克维尔(AB) ControlLogix5000产品。PLC是温控系统、传动系统的核心，采集各温度、传动、位置信号，各种报警信号，接受各种操作信号，发出控制信号，控制硅碳棒炉温、传动运行。
    2、本系统HMI采用罗克维尔(AB) PanelView Plus产品，通过以太网通讯接口与PLC联接，实时反映整个设备的运行状态。
    功能实现，包括下列内容:
    a硅碳棒炉气温度设定、铝液温度、显示、报警;
    b工艺参数、控制参数设定、修改;
    c历史趋势;
    d报警列表、查询;
    e故障诊断等;
    3、温度控制系统
    3.1温度控制
    铝熔化硅碳棒炉采用硅碳棒加热，电加热总功率1200KW，分四区控制，每区300KW.采用PLC控制温度，测温采用热电偶，加热电功率调节采用晶闸管装置，并配有过流、过压保护装置，安全可靠。PLC根据设定值和测量值的差值，经过PID运算，输出标准电流信号控制晶闸管装置的导通，实现温度的闭环控制。www.sdzygw.com