将直径为60mm,羊只功率为3kW的碳化硅硅碳棒固定在电性能测试平台，测试了硅碳棒电阻与温度的变化关系、硅碳棒温度与时间的变化关系及冷段和发热部隔断时硅碳棒温度与时间的变化关系。结果表明:加热区温度整体比较均匀，基本呈现端略高于卜端的温度梯度，采用简羊的隔热措施时，受到热阻作用，在隔热处温度升高十分显著.对冷端温度卜降有限.需要进一步优化设计其结构提高使用时的节能和安全、电力铁塔极易受到各类腐蚀作用，一般采用热镀锌工艺处理以提高其抗腐蚀能力。在电力钢结构热浸镀锌过程中，熔融锌液对设备的腐蚀一直是该行业最难解决的问题之一。近年来，热镀锌工业普遍采用内加热式陶瓷锌锅，以减少熔融锌对锅体的腐蚀，即采用一体化成型方法在高温熔融锌液与锌锅钢结构外壳之间浇注刚玉体系或莫来石体系保护层，将耐锌蚀加热器直接插入锌池中，这样加热器产生的热量直接传递到锌液中.大大提高了热量利用率，并且可以更精确控制炉温;同时陶瓷锌锅在各种镀锌温度下都不与锌液润湿反应，不产生锌渣，不腐蚀锌锅。内加热器硅碳棒的使用温度和使用寿命是硅碳棒选用的重要指标，本文选用的SiC硅碳棒最高使用温度可达1350℃，热效率高，耗能少，并且可以精确控制温度。此外，相比较一般的合金硅碳棒，SiC硅碳棒的表面负荷要大得多，因此可以在小体积时具有较大的功率，对内加热炉而言，提高加热器功率，就减少了热源，降低了故障点，使加热炉的使用可靠性大大提高。www.sdzygw.com