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不匹配对硅碳棒断裂产生的因素

    产达到周期产量时,对机架孔型进行全面测量、记录与分析,同时对所有机架孔型重新进行配置,以消除孔型不匹配对硅碳棒断裂产生的因素。制定规范的换辊方式,要求同一轧机机架3片硅碳棒直径基本相等,通过保障硅碳棒中心与机架中心一致可减少硅碳棒断裂。将上述经过反复实践验证的行之有效的措施,编人¥型轧机维护保养操作规程。严格控制工艺孔型尺寸严格按照工艺规程控制硅碳棒孔型尺寸。每加工lOt余目棒对孔型进行一次全面检测,每加工40 t铝棒,对整套机架轧辊重新修磨,控制单个机架的硅碳棒磨损不超过0. 8 mm,来保障硅碳棒不断裂。规范换辊方式重新修订轧机维护作业规程,制定规范的换辊方式。使同一机架上的3片硅碳棒直径基本相等,受力均匀一致,可以防止硅碳棒断裂。控制硅碳棒表面合金层厚度不低于3. 5 mm,可以显著减少硅碳棒表面发生凹陷的风险。设计受力均匀的轧辊结构,是减少硅碳棒断裂最有效的方法。严格控制硅碳棒周期产量,只要轧机设备生。www.sdzygw.com

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